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调压器在电力设备高压试验中的作用，基本要求、工作原理及构成我们都进行了详细的分析。那么调压器在电力设备高压试验中出现相关故障以及出现故障的原因及解决方案有没有相关解决办法呢？答案是肯定的，本篇文章雷郎上海调压器厂家来与大家分析一下调压器在电力设备高压试验中出现的故障以及处理办法。
一、调压器在调节过程中从自卸口漏气。
调压器在进行高压试验的过程中出现漏气的事故，主要原因是O型圈在前后本体之间的密封性不好而导致的。
解决办法：在调节杆与调节座之间的密封性不好排除在外，再将调压器的腔体内的气体通路关闭，然后再对调压器的主阀端进行拆卸、检查与维修，维修人员通过对调压器进行整体检查，然后确定漏气的具体位置以及具体的漏气情况，根据实际状况对调压器进行有效的维修。通过一系列的维修措施之后，调压器一般都能够在调节之后正常运作。
二、调压器在试验过程中出现卡滞现象。
解决办法：采取重新换螺套或螺杆的方法来解决，或者拆卸主阀然后再重新进行装配，这样做最主要的原因是使调压器的组装质量得到保证，并且这样的解决措施比较容易操作。
三、调压器在调节时零位漏气
原因分析：零位螺钉太紧了。
解决办法：适当地调节零位螺钉，以便有效的避免零位漏气状况的发生。
注意事项： 在对零位螺钉调节时，操作人员一定不要站立在调压器的正前方，以免意外事故的的发生，对试验造成影响或造成不必要的伤害损失。
四、调压器无法自如的卸压
原因分析：零位螺钉的位置拧得不对，或者在装配时调节杆发生位置偏移或者调节杆卡滞。解决办法：通常先将气体入口的阀门关小或关闭，然后再适当地调节零位螺钉，之后再认真检查压力是否有所变化，如果发现调压器的压力并未发生任何变化，操作人员可以重新对螺钉的位置进行调节，直到调压器恢复正常运作状态。如果采取以上措施之后，调节器的压力还是未出现变化，那么就要关闭阀门，重新安装主阀，并且要对调节杆进行检查，看调节杆是否出现故障。
在电力设备高压试验操作中，操作人员一方面要重视自身与设备设施的安全性，在确保自身与设施设备安全的情况下，另一方面要对相关的机器进行必要的维护，以便使设备能够长时间的使用，不需要再次投入不必要的设备购买成本，提高电力设备高压试验的成功率。由于调压器在试验中得到普遍的运用，提高了调压器在电力方面实用的相关性能，使得关于电力的高压试验研究取得了很大的成功，为社会、经济以及人们的生活做出了巨大的贡献。
